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Tous les tendances finales facilitent les applications standard

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Publié le 2025-10-07 19:42:00. Arburg dévoile sa nouvelle gamme de presses à injecter entièrement électriques, la série Allrounder TREND, conçue pour simplifier et optimiser la production de pièces standardisées. Cette initiative vise à rendre le moulage par injection plus économique et numérique, ouvrant la porte à de nouveaux clients.

  • La nouvelle série Allrounder TREND, présentée lors de la conférence de presse du K 2025, marque une nouvelle ère pour les applications standardisées, promettant des délais de livraison courts, une utilisation intuitive et une automatisation poussée.
  • Arburg répond ainsi aux exigences actuelles du marché en proposant des machines économiques, efficaces et rapidement disponibles, avec un retour sur investissement rapide grâce à des coûts d’exploitation réduits.
  • La nouvelle commande Gestica Lite assure une utilisation simplifiée, même pour les opérateurs novices, tout en offrant des fonctionnalités avancées pour une mise en service rapide et une maintenance aisée.

Arburg enrichit son offre avec une nouvelle génération de machines entièrement électriques, conçue pour le segment des applications standardisées. Cette nouvelle série, baptisée Allrounder TREND, se positionne comme une solution indépendante, visant à faciliter le moulage par injection pour les entreprises cherchant plus d’efficacité économique et une intégration numérique simplifiée. Elle s’adresse également aux nouveaux venus dans le domaine du moulage par injection.

La présentation officielle de cette nouvelle gamme a eu lieu le 7 octobre 2025, lors d’une conférence de presse dédiée au salon K 2025. L’Allrounder TREND incarne une nouvelle approche pour les applications standardisées, caractérisée par des délais de livraison particulièrement courts, une interface utilisateur intuitive et un haut niveau d’automatisation. Le salon K 2025 sera d’ailleurs le théâtre de démonstrations en conditions réelles, mettant en lumière la polyvalence de ces machines à travers la production de bouchons électroniques, de composants en LSR (caoutchouc siliconé liquide) et le recyclage de produits.

Une nouvelle dimension de performance pour les applications standardisées

Avec la série Allrounder TREND, Arburg anticipe les besoins du marché du traitement des plastiques. Ces machines sont spécifiquement développées pour les applications standard où la facilité d’utilisation, la flexibilité de l’automatisation et une production rentable sont primordiales. Elles complètent ainsi le portefeuille haut de gamme existant d’Arburg en proposant une solution électrique autonome, configurable rapidement, intuitive à opérer et nécessitant peu d’entretien.

Quatre tailles sont disponibles, offrant des forces de fermeture allant de 500 à 2 000 kN et des unités d’injection de 100 à 800 cm³. La vitesse d’injection se situe entre 200 et 500 millimètres par seconde. Leur conception compacte permet une implantation optimisée en termes d’espace, améliorant ainsi la productivité au mètre carré.

Économique, efficace et rapidement disponible

Les machines de la série Allrounder TREND sont disponibles à court terme, avec un délai de livraison usine généralement d’environ quatre semaines. Cette nouvelle gamme se distingue par des coûts d’investissement et d’exploitation faibles, garantissant un retour sur investissement rapide (ROI). Même avec des temps de fonctionnement de machine courts, l’acquisition est rentable grâce à un faible coût total de possession (TCO). Cette offre ouvre de nouvelles perspectives pour les entreprises désireuses de produire de manière économique et précise dans un contexte de forte pression sur les coûts.

L’intégration aisée dans les environnements de fabrication existants, ainsi que la possibilité de moderniser certaines options, renforce la flexibilité de ces machines. L’Allrounder TREND s’affirme comme une solution pratique pour une multitude d’industries, de la plasturgie technique à l’industrie électronique.

Pilotage intuitif : l’Allrounder TREND avec Gestica Lite

Un élément clé de cette série réside dans la nouvelle variante de commande Gestica Lite, conçue pour une simplicité d’utilisation et une clarté maximale. Le tableau de bord affiche toutes les informations essentielles relatives à la commande et au processus en un coup d’œil. La fonction tactile permet d’accéder directement aux paramètres des unités de fermeture et d’injection. Des fonctions d’assistance soutiennent activement l’opérateur, tandis que des solutions visuelles, une navigation simplifiée et un centre d’aide intégré avec support en ligne facilitent la manipulation.

Grâce à son interface intuitive, les employés sans expertise particulière peuvent être rapidement formés. Arburg propose également des formats de formation numérique tels que l’e-learning et la formation à distance. L’espace disponible pour les grands outillages, les interfaces dédiées aux outillages pour l’électronique, la pneumatique et l’eau de refroidissement, ainsi que les connexions périphériques compatibles « plug-and-work » contribuent à une mise en service rapide. Le module d’injection peut être remplacé facilement en cas de besoin.

Conçue pour la maintenance : l’Allrounder TREND simplifie le service

L’entretien de l’Allrounder TREND est également pensé pour des processus simples et conviviaux. La protection de cylindre élargie et le coulisseau de l’unité d’injection en deux étapes améliorent l’accès aux composants. Les points de maintenance essentiels, comme la lubrification, sont accessibles sans outils spéciaux.

Pour l’autonomie des équipes de maintenance, l’assistance numérique AXW Control est disponible. Elle fournit des vidéos pas à pas et des instructions d’installation directement via la commande. Alternativement, les entreprises peuvent s’appuyer sur le réseau de service mondial d’Arburg, proposant des contrats de maintenance uniformisés et des services personnalisables.

Extensible modulairement et préparée pour l’IIoT

Les machines de la série Allrounder TREND sont conçues de manière modulaire et peuvent être adaptées de manière flexible. Des options telles que les chaînes d’énergie en série ou les interfaces d’E/S librement configurables peuvent être ajoutées ultérieurement. L’armoire de commande dispose d’emplacements suffisants pour ces extensions.

De plus, les machines sont préparées pour les exigences de la production connectée. Grâce à une passerelle IIoT, elles peuvent être reliées au système Arburgxworld ou au système ARBURG ALS, facilitant ainsi le démarrage de la digitalisation.

Automatisation avec les systèmes robotisés Arburg

Tous les systèmes robotisés d’Arburg peuvent être utilisés pour la production automatisée et sont entièrement intégrés dans la commande. Les machines peuvent être intégrées dans des processus simples de prélèvement et dépose (pick-and-place) ainsi que dans des systèmes complexes de manutention intégrant périphériques et protections compactes. L’utilisation de robots à multiplicité linéaire est citée en exemple, par exemple pour le tri des pièces dans les cavités ou la manipulation automatisée des pièces injectées.

En direct sur le K 2025 : l’Allrounder TREND en conditions réelles de production

Trois applications mettront en avant l’Allrounder TREND sur le K 2025, illustrant son utilisation en conditions réelles. Une Allrounder 1000 e produira un bouchon électronique avec un système de transfert zéro-électrique, fonctionnant en synchronisation avec le mouvement de l’outillage pour une dépose précise. Un système de manutention associé à une Allrounder 1800 e produira des vannes LSR entièrement automatisées dans un outillage à 64 empreintes. Le retrait et la dépose seront séparés par un robot à multiplicité 16, selon les cavités. Dans le pavillon Arburggreenworld, une autre Allrounder 1000 e recyclera des filets de pêche usagés pour mouler des figurines de dauphins. La nouvelle fonction AXW Control RecyclatePilot sera utilisée à cette fin.

Les machines de la série Allrounder TREND sont disponibles à la commande dès maintenant et seront livrables dans le monde entier à partir du printemps 2026. Avec cette nouvelle gamme, Arburg cherche à conquérir de nouveaux marchés et à attirer des groupes d’utilisateurs qui n’avaient pas encore recours aux solutions Arburg dans leur production, indépendamment de leur secteur d’activité ou de leur région géographique.

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