Home Économie L’imprimante 3D développée par le MIT peut produire un moteur électrique entièrement fonctionnel en un seul processus : l’équipe n’a eu qu’à magnétiser le moteur linéaire après l’impression, les moteurs ne coûtent que 50 cents chacun

L’imprimante 3D développée par le MIT peut produire un moteur électrique entièrement fonctionnel en un seul processus : l’équipe n’a eu qu’à magnétiser le moteur linéaire après l’impression, les moteurs ne coûtent que 50 cents chacun

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Publié le 22 février 2026 à 22h32. Des chercheurs du MIT ont mis au point une imprimante 3D révolutionnaire capable de fabriquer un moteur linéaire fonctionnel en quelques heures seulement, ouvrant la voie à une production décentralisée et rapide de composants électroniques.

L’équipe du Massachusetts Institute of Technology (MIT) a développé une imprimante 3D capable de produire un moteur linéaire entièrement fonctionnel en seulement trois heures. L’appareil, décrit dans une publication du Prototypage Virtuel et Physique, utilise quatre extrudeuses distinctes – pour filament, granulés, encre et chauffage – afin de créer cinq matériaux différents : diélectrique, électriquement conducteur, magnétique doux, magnétique dur et flexible.

Contrairement à la plupart des imprimantes 3D par extrusion existantes, limitées à deux matériaux, ce nouveau système permet une fabrication multimatériau et multimodèle. Selon Actualités du MIT, le moteur linéaire ainsi créé nécessite uniquement une magnétisation post-impression pour fonctionner pleinement, et affiche des performances comparables, voire supérieures, aux moteurs fabriqués par des méthodes traditionnelles. Le coût des matériaux utilisés pour ce prototype s’élève à environ 0,50 dollar (environ 0,46 euro).

Cette avancée pourrait considérablement réduire les délais de prototypage, qui peuvent actuellement s’étendre de plusieurs semaines à six mois avec les techniques conventionnelles, en particulier lorsque des outils et équipements personnalisés sont nécessaires. La nouvelle méthode d’impression 3D permettrait de réduire ce délai à une seule journée.

Les chercheurs soulignent également l’intérêt de cette technologie pour la fabrication de pièces de rechange, notamment pour les articles difficiles à obtenir localement. Au lieu de dépendre de chaînes d’approvisionnement mondiales potentiellement perturbées, il serait possible de fabriquer les pièces nécessaires à partir de schémas ou de modèles, réduisant ainsi les délais de livraison et les coûts.

« C’est un grand exploit, mais ce n’est que le début. Nous avons l’opportunité de changer fondamentalement la façon dont les choses sont fabriquées en fabriquant le matériel sur place en une seule étape, plutôt que de compter sur une chaîne d’approvisionnement mondiale. Avec cette démonstration, nous avons montré que cela est réalisable. »

Dr Luis Fernando Velásquez-García, auteur principal de l’étude

Le Dr Velásquez-García a ajouté : « Même si nous sommes enthousiasmés par ce moteur et ses performances, nous sommes tout aussi inspirés car ce n’est qu’un exemple parmi tant d’autres choses à venir qui pourraient changer radicalement la façon dont les composants électroniques sont fabriqués. »

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